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安尼可與您分享一個(gè)液堿罐滲漏修復(fù)實(shí)例,由于目前設(shè)備限制,液堿罐滲漏不可避免,但是及時(shí)做好處理,可以免去很多損失,現(xiàn)在就讓我們一起來看看這個(gè)液堿罐滲漏修復(fù)實(shí)例吧。
設(shè)備問題:
電解氯堿車間液堿罐,該堿罐介質(zhì)為濃度37%的氫氧化鈉,溫度70~80℃,材質(zhì)310S。在生產(chǎn)過程中,不斷向罐內(nèi)補(bǔ)入氮?dú)?,整個(gè)罐體液位約65%,液堿蒸汽反彈與罐體,形成水滴,順流而下,加上氮?dú)獾淖饔?,?dǎo)致滲漏,滲漏出的液堿順著罐壁流下,在距漏點(diǎn)約800mm處形成結(jié)晶。
滲漏部位位于罐頂角鋼下方,滲漏長(zhǎng)度約70mm,企業(yè)采用焊接的方法治理過,但仍存在滲漏,滲漏較嚴(yán)重的地方長(zhǎng)度約15mm,滲漏部位出現(xiàn)白色的結(jié)晶。另外在下方還有一處綠豆粒大小的砂眼滲漏較嚴(yán)重。
合作應(yīng)用:
現(xiàn)場(chǎng)電解設(shè)施已全部運(yùn)行,由于生產(chǎn)工藝的原因使罐內(nèi)殘存有氫氣,為防止安全事故發(fā)生,企業(yè)不允許動(dòng)用電動(dòng)工具和動(dòng)火等,只能采用砂帶打磨表面。
傳統(tǒng)焊補(bǔ)修復(fù)必須停機(jī)停產(chǎn),并要把罐內(nèi)氫氣置換掉,否則會(huì)導(dǎo)致危險(xiǎn)性甚至爆炸,造成重大事故,損失更加嚴(yán)重。修復(fù)液堿罐體滲漏,整個(gè)修復(fù)操作簡(jiǎn)便,從準(zhǔn)備到修復(fù)成功共用了2小時(shí),避免了企業(yè)長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)修復(fù)和不安全因素,確保正常生產(chǎn),避免效益損失。
使用具有極強(qiáng)的黏結(jié)力、均衡合理的物理機(jī)械性能和優(yōu)良的抗化學(xué)腐蝕性能的高分子復(fù)合材料。利用先進(jìn)的高分子復(fù)合材料,修補(bǔ)工藝簡(jiǎn)單,費(fèi)用低,修補(bǔ)時(shí)間短,耐腐,不受客觀因素的影響。避免了停機(jī)維修帶來的巨大損失和避免了因動(dòng)火動(dòng)電帶來的危險(xiǎn)。
具體操作情況如下:
安尼可化工有限公司擁有穩(wěn)定的供銷渠道、大容量?jī)?chǔ)存設(shè)備,并且有配套的碼頭設(shè)施、專業(yè)的危險(xiǎn)品運(yùn)輸車輛。我們將以優(yōu)異的質(zhì)量和技術(shù)為客戶提供服務(wù)。我司主要為您提供液堿、鹽酸等基礎(chǔ)化工原料。產(chǎn)品使用領(lǐng)域涉及紡織機(jī)械、化工、造紙、鋁制品、鋼鐵、電子、污水處理等多個(gè)行業(yè)。我們將秉承“顧客至上,精益求精”的企業(yè)精神,期待攜手與您共創(chuàng)雙嬴!