安尼可與您分享一個液堿罐滲漏修復實例

       安尼可與您分享一個液堿罐滲漏修復實例，由于目前設備限制，液堿罐滲漏不可避免，但是及時做好處理，可以免去很多損失，現在就讓我們一起來看看這個液堿罐滲漏修復實例吧。

設備問題：

      電解氯堿車間液堿罐，該堿罐介質為濃度37%的氫氧化鈉，溫度70~80℃，材質310S。在生產過程中，不斷向罐內補入氮氣，整個罐體液位約65%，液堿蒸汽反彈與罐體，形成水滴，順流而下，加上氮氣的作用，導致滲漏，滲漏出的液堿順著罐壁流下，在距漏點約800mm處形成結晶。

      滲漏部位位于罐頂角鋼下方，滲漏長度約70mm，企業采用焊接的方法治理過，但仍存在滲漏，滲漏較嚴重的地方長度約15mm，滲漏部位出現白色的結晶。另外在下方還有一處綠豆粒大小的砂眼滲漏較嚴重。

合作應用：

     現場電解設施已全部運行，由于生產工藝的原因使罐內殘存有氫氣，為防止安全事故發生，企業不允許動用電動工具和動火等，只能采用砂帶打磨表面。

      傳統焊補修復必須停機停產，并要把罐內氫氣置換掉，否則會導致危險性甚至爆炸，造成重大事故，損失更加嚴重。修復液堿罐體滲漏，整個修復操作簡便，從準備到修復成功共用了2小時，避免了企業長時間停機修復和不安全因素，確保正常生產，避免效益損失。

       使用具有極強的黏結力、均衡合理的物理機械性能和優良的抗化學腐蝕性能的高分子復合材料。利用先進的高分子復合材料，修補工藝簡單，費用低，修補時間短，耐腐，不受客觀因素的影響。避免了停機維修帶來的巨大損失和避免了因動火動電帶來的危險。

具體操作情況如下：

       安尼可化工有限公司擁有穩定的供銷渠道、大容量儲存設備，并且有配套的碼頭設施、專業的危險品運輸車輛。我們將以優異的質量和技術為客戶提供服務。我司主要為您提供液堿、鹽酸等基礎化工原料。產品使用領域涉及紡織機械、化工、造紙、鋁制品、鋼鐵、電子、污水處理等多個行業。我們將秉承“顧客至上，精益求精”的企業精神，期待攜手與您共創雙嬴！